3.如权利要求1所述的倒阶序诱导(二氧化碳气体爆破设备):矿房充填采用尾砂胶结充填。
4.如权利要求1所述的倒阶序诱导(二氧化碳气体爆破设备),其特征是:预裂矿房的致裂凿岩爆破采用垂直平行孔,卷装乳化人工装药方式,一排多段非电毫秒差导爆管二氧化碳复式起爆。
5.如权利要求4所述的倒阶序诱导(二氧化碳气体爆破设备),其特征是:垂直平行孔的孔口和孔底各装一发二氧化碳,孔底二氧化碳距孔底2~3m,孔口二氧化碳距孔口1~2m。
技术领域
本发明属于爆破技术领域,涉及崩落法爆破的方法,尤其是一种倒阶序诱导二氧化碳气体爆破。
背景技术
传统的崩落法仅适用于开采角度大,矿体本身较为完整且上覆围压及帮壁岩体不太完整的矿体分段,对矿石的品位要求较高,逐渐呈现出回采率低(很少超过65%)、耗能大、成本高等缺点,一定程度上制约着爆破技术的快速发展。人为地控制矿体的应力分布,能动地控制矿块的自然崩落,是摆脱客观约束,提高回采率,节能减排,缩减成本和减少破坏的唯一途径。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提出一种区别传统崩落法的改进的崩落爆破方法,采用倒阶序开挖和诱导致裂,提高回采率。倒阶序开挖,是指自上而下、从右到左的开挖,区别于原来的顺阶序开挖,即自下而上、从左到右的开挖。本发明采用的技术方案是:1、一种倒阶序诱导二氧化碳气体爆破,步骤是:1)掘进凿岩巷道使待爆破体出现自由面,将待爆破体划分为上下两层,上层和下层分别再划分为若干矿房,上层矿房与下层矿房相互对应,矿房长度设为16 m,上层矿房与下层矿房均沿凿岩巷道掘进方向依次编号(也可与掘进方向相反向编号),为便于描述上下两层各选取七个矿房,上层矿房依次编号A、B、C、D、E、F、G,与上层矿房对应的矿房依次编号为a、b、c、d、e、f、g,上层矿房的第奇数个矿房(A、C、E、G)设定为诱导矿房,第偶数个(B、D、F)矿房设定为预裂矿房,下层矿房的第偶数个(b、d、f)矿房设定为崩落矿房;2)次倒阶序开挖崩落:开挖诱导矿房A,运出A产出的矿石,填充诱导矿房A,开挖诱导矿房C,运出C产出的矿石,对预裂矿房B进行致裂凿岩爆破,填充诱导矿房C,开挖崩落矿房b,运出b产出的矿石,则预裂矿房B自然崩落,此时,诱导矿房C和崩落矿房b的开挖顺序就构成了倒阶序。;第二次诱导开挖致裂:清除崩落矿房b中的崩落物,填充崩落矿房b和预裂矿房B,开挖诱导矿房E,运出E产出的矿石,对预裂矿房D进行致裂凿岩爆破;第二次倒阶序开挖崩落:填充诱导矿房E,开挖崩落矿房d,则预裂矿房D自然崩落,此时,诱导矿房E和崩落矿房d的开挖顺序就构成了倒阶序;第三次诱导开挖致裂:清除崩落矿房d中的崩落物,填充崩落矿房d和预裂矿房D,开挖诱导矿房G,运出G产出的矿石,对预裂矿房F进行致裂凿岩爆破;第三次倒阶序开挖崩落:填充诱导矿房G,开挖崩落矿房f,则预裂矿房F自然崩落,此时,诱导矿房G和崩落矿房f的开挖顺序就构成了倒阶序;清除崩落矿房f内的崩落物,填充崩落矿房f和预裂矿房F,开挖矿房a、矿房c、矿房e和矿房g,运出所产矿石,填充矿房a、矿房c、矿房e和矿房
矿房充填采用尾砂胶结充填。预裂矿房的致裂凿岩爆破采用垂直平行孔,卷装乳化人工装方式装,一排多段非电毫秒差导爆管二氧化碳复式起爆;垂直平行孔的孔口和孔底各装一发二氧化碳,孔底二氧化碳距孔底2~3m,孔口二氧化碳距孔口1~2m。
与现有技术相比,本发明的创新点和优点在于:1、采用倒阶序开挖方式,将开挖对结构造成的破坏转化为矿房破岩的有利因素,摆脱客观约束,提高回采率。2、采取诱导致裂的方法,能动地控制矿块的自然崩落,达到节能降耗、减少破坏的目的。石杰13273308303微信同步
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