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上虞一家生猪养殖场尝试猪粪有机肥发酵罐技术  

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最后更新: 2019-11-06 10:06
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 上虞一家生猪养殖场尝试猪粪有机肥发酵罐技术

  在绍兴市嵊花种猪有限公司,工人们正忙着将收集的猪粪铲入猪粪有机肥发酵罐口,而在猪粪有机肥发酵罐的另一端,“拉”出的则是优质有机肥。“这台设备能处理年存栏1.2万头的生猪养殖场的猪粪,而我们的生猪养殖场年存栏不到5000头,处理能力应该足足有余。”嵊花种猪有限公司技术总监王友杉告诉记者。

  记者昨日在现场看到,这台名为猪粪有机肥发酵罐的设备是一个高约8米、直径7米的圆柱形罐体。“这台设备价值100万元,发酵时间为7天。”王友杉说。

  据介绍,因繁殖“嵊县花猪”而闻名上虞区内外的绍兴市嵊花种猪有限公司,一度为猪粪的污染处理问题绞尽脑汁,如果污染问题处理不好,生猪养殖场将面临关闭。去年初,这家生猪养殖场从南京引进猪粪有机肥发酵罐设备,着手破解猪粪污染这一难题。

  去年3月,猪粪有机肥发酵罐正式投运,经过近10个月的运转,由于有机肥的有机质超过“国标”,效益日益显现。“每天能‘拉’出2吨优质有机肥,每吨价格800元,扣除电费等支出,一年能有20多万元利润。”王友杉给记者算了一笔账,让他们最开心的是,猪粪的污染问题破解了。

  “这种有机肥不仅肥力足,而且价格实惠。”来自上虞区章镇镇龙江村的吴义先说,一开始,他试着在玉米地里搞试验,结果发现这种有机肥肥力比普通基肥要足,后来六七亩葡萄也全部施上这种有机肥,去年迎来了葡萄大丰收。如今,这些有机肥成了附近村民的抢手货,经常要排队购买。

上虞区畜牧技术中心丁海龙告诉记者,猪粪有机肥发酵罐设备是目前处理猪粪最先进的设备之一,特别适合年存栏1万多头的生猪养殖场。

有机肥发酵罐的介绍与特征

1.畜禽粪便好氧发酵罐主要由发酵室、主轴混合系统、液压系统、装载提升系统、自动排放系统、高压送风系统、除臭剂热交换系统和自动控制系统组成。

主体采用双层保温设计,设备内胆与材料接触材料为304不锈钢。

2. 主轴搅拌系统的主要作用是将物料抛入主轴内,使物料疏松透气。

3.脱臭换热系统采用湿喷淋或化学法收集发酵后排放的气体,防止对周围环境的二次污染,收集余热再利用,降低能耗。

4、温度控制系统、智能控制系统配备有先进的自动化配备电动辅助加热装置(进气温度调整到发酵温度),一个智能高温好氧发酵控制系统,与此同时,设备的主要组件是设计保护,在一个不寻常的情况下关闭报警及时报警,以减少设备损坏。

设备特点:

高温好氧发酵利用高温生物细菌技术,能耗低,运行成本低。

2、占地面积小,自动化程度高,一个人就可以完成整个发酵过程。

废气经湿喷淋或化学吸收除臭器处理,净化后达标排放,无二次污染。

4. 本装置主体采用特殊不锈钢材料,减少腐蚀,使用寿命长;

5、机体绝热设计,辅助加热,确保设备在低温环境下正常运行。

利用处理过的畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等对有机肥料进行加工,实现资源利用。

基本参数

(1)有机质含量:20%。

(2)含水率:含水率必须保持在50% ~ 65%之间。

(3)温度应该保持在50到65摄氏度,和维护所需的时间高于55°c应该超过5天。

(4)碳氮比(C / N):(20-30): 1。

(5) pH值控制在7 ~ 8.5之间。

(6)风量:3.0 ~ 3.6 m3 / (m3)。H)。

传统有机肥发酵罐面积广,年产有机肥3万吨,发酵面积约3000平方米,而有机肥发酵罐仅需40平方米。另一方面,你可以节省必要的资金来建造发酵棚;发酵时间短,传统有机肥发酵罐需20天以上,发酵罐可一天发酵两次。先进、操作方便,传统有机肥料发酵需要更多的劳动力,劳动强度高,高温发酵鸡粪肥料,人性化设计的发酵罐,发酵罐或多个发酵罐能够单独操作,腐殖酸发酵罐温度自动控制、自动搅拌、自动卸料自动喂食,适应性广,冬天传统发酵有机肥料,北方寒冷地区不能发酵,发酵区域进行发酵,有机肥发酵罐可全年发酵,冬、春、夏均可发酵。

济宁市力扬环保节能设备制造有限公司,主营产品有沼气工程及配套设备、有机肥设备、各种脱水设备、环保节能机械设备、通用机械专用设备、污水处理设备等,公司位于山东省济宁市任城区长沟经济工业园。

联系人:李经理 18863789069(微信同步)QQ:2824117320

 


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