水泥窑烧成体系的能耗比较大，本来的隔热材料为微孔硅酸钙板或者陶瓷纤维板，这种材料的导热系数为常规数值，隔热功能已经不能满足日益苛刻的隔热节能需求，选用新型的纳米级微孔隔热材料（简称纳米隔热材料），是水泥窑烧成体系隔热节能的一个展开方向。
纳米隔热材料是选用纳米技术，添加了共同的反红外辐射材料，采取特别的工艺出产出来的纳米级微孔隔热材料，比较较于传统陶瓷纤维和微孔硅酸钙板这类微米级气孔隔热材料，纳米隔热材料的气孔在20纳米左右，这是导致其导热系数成为迄今为止较低的隔热材料，相同温度下的隔热功能比传统要好4倍。
水泥窑的烧成体系一般是选用耐火砖、浇注料和硅酸钙板，假如在扩容要求不大的情况下，可以选用1000型纳米隔热材料加强耐火衬的隔热作用，达到节能的目的。
假如需求扩展容积，添加产值，而且要求外壳温度不能上升，主张选用STGW-950型纳米隔热板和SYGW-1050型纳米隔热材料。
二、施工计划
在分解炉内部钢壳上，将25mm950型纳米 隔热板紧贴钢壳，然后施工10mm1050型的纳米隔热板（两层错缝施工）。有浇注料的地方，因为有锚固件，可以将是两层隔热板兼并在一起制作成条状，1050型纳米隔热板在热面，条板宽度和锚固件间距等宽，选用一般的耐火胶泥固定施工即可，施工的要领基本上同硅酸钙板。不同之处是，纳米隔热板不能让水进入，所以，施工中要保留外面的防水塑料保护层。
在配合浇注料运用的场合，纳米隔热板有在现场需求切开的纳米隔热板，切口处有必要选用玻璃透明胶带及时密封防水。