5月23、24日，盐湖股份迎来了海通证券股份有限公司、中国人保资产管理有限公司等多家机构前来调研。调研中，蓝科锂业一万吨碳酸锂装置情况以及2017年度公司亏损的原因等成为关注的焦点，公司对相关问题进行了解答和探讨。
蓝科锂业一万吨碳酸锂装置情况
公司间接控股子公司青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司拥有一万吨碳酸锂装置，该项目以生产钾肥排放的老卤为原料，引进俄罗斯先进的提锂技术，工业级碳酸锂装置生产运行正常。2017年蓝科锂业全年共生产碳酸锂成品8002吨，其中少量为电池级碳酸锂，实现营业收入7.44亿元，实现净利润4.2亿元。2018年一季度，共生产碳酸锂成品1647吨，其中少量为电池级碳酸锂，实现营业收入1.11亿元，实现净利润6392万元。截止目前，公司共生产碳酸锂成品3600多吨，全年计划产量为10000吨。
2017年度公司亏损的原因
一是生产要素价格居高不下，钾肥销量减少；二是海纳“2.14” 、化工“6.28”安全事故的影响，2017年生产装置大部分时间处于停产中，市场景气度较高的PVC、烧碱、水泥等均未能生产，并进行相关整改投入，导致亏损数增加；三是煤炭和天然气供给不足导致化工装置不能满负荷运行；四是海纳、金属镁等项目大规模转固致成本增加；大额计提资产减值准备。
化工一、二期一季度生产运行情况
化工公司受天然气限量等因素影响，目前单系列生产，生产正常，生产负荷约90%，天然气量在逐步的增加。对天然气供应问题，公司与相关方在积极的争取，能增加供气量。
公司化工装置天然气的价格情况
目前天然气采购价格为1.17元/m3(合同用气量内)，增量部分气价上涨10%。
金属镁一体化项目目前的情况
主要项目为：10万吨/年金属镁、100万吨/年甲醇、100万吨/年DMTO、80万吨/年PVC、30万吨/年钾碱、16万吨/年聚丙烯、240万吨/年焦化、400万吨/年选煤、80万吨/年电石、100万吨/年纯碱及配套供热中心、公用工程。截至2017年底，金属镁一体化项目所有装置都已建成，工艺生产线全线贯通，整体进入试车状态，已生产出合格镁锭、PVC、甲醇、纯碱、氢氧化钾、乙烯、丙烯等产品，目前金属镁产品的日产量在逐步的提升，约50多吨，但各装置连续稳定、产能负荷提升尚需要一定时间。公司在加快试车的进度，通过对标管理，降低产品成本，积极协调相关部门争取电价优惠，煤炭及天然气等能源供应，保证金属镁一体化项目的试车进度，尽早达产达标。
2+3万吨电池级碳酸锂项目建设进度以及资金来源的安排
2+3万吨电池级碳酸锂项目已经公司七届六次董事会及2017年度股东大会审议通过，目前项目在加快实施中，根据项目可研报告，资金来源30%由公司自筹，70%申请银行贷款，项目建设期预计18个月。
目前公司碳酸锂成品情况
目前蓝科锂业主要生产工业级碳酸锂产品，未直接销售给锂电池厂家。
公司债转股的情况进展
实施盐湖供给侧改革是公司今年的重点工作，去年公司与工行、建行签署了市场化债转股的框架协议，公司与相关方在积极的推进上述工作，但截至目前还尚未取得可落地的方案，待有实质性进展，公司会及时履行信息披露义务。
公司生产碳酸锂的优势、未来公司对锂产业的规划及布局
公司生产碳酸锂具有以下优势：
(一)资源优势
公司钾肥生产中每年排放老卤量约有2亿立方米/年，其锂离子浓度在200-250毫克每升左右，即每年排放的老卤中锂资源折合氯化锂为20-30万吨。该原料液为锂产业发展提供了可靠的资源保障。
(二)技术优势
蓝科锂业年产一万吨碳酸锂项目，于2010年引进俄罗斯卤水提锂技术，已突破从高镁低锂型卤水中提取锂盐关键技术，所采用的提锂技术经青海省科技厅认证已达到了国际先进水平。从盐湖卤水中采取吸附法提取锂技术具有操作简便、成本低、产品纯度高、工艺稳定性强等特点，并且对盐湖卤水中的镁/锂比没有苛刻的要求。在此基础上，公司进一步加强对吸附提锂技术的研发创新力度，申请国家专利五项，其中“一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备”将应用于“2+3”电池级碳酸锂项目建设。
(三)成本优势
碳酸锂的生产工艺主要有矿石提锂和盐湖提锂两种方式。盐湖股份下属蓝科锂业公司依托察尔汗盐湖丰富的锂资源及公司工业园区的公共设施，吸附提锂技术碳酸锂直接生产成本较同行具有相对优势。
(四)工业园区优势
盐湖股份察尔汗工业园区电、水、天然气、热能、原材料等资源条件丰富，适合锂产业大规模布局。
公司未来锂板块方面，在加快建设2+3项目同时，会向氢氧化锂、金属锂等方向发展。